Kinkekarpide tootmisprotsess

Tootmisprotsesskinkekarplõpetatakse trükkimise, pinnaviimistluse, välismaterjali stantsimise, halli plaadi stantsimise, halli plaadi stantsimise, halli plaadi vormimise, välismaterjali paigaldamise, kokkupanemise, kontrollimise ja pakkimisega. Tootmisprotsesskinkekarbidon keeruline ja tülikas ning protsessi standardid on palju kõrgemad kui origami kastidel.

Millised on siis konkreetsed protsessid?

1. Paberi valik

Vastavalt kliendi dokumentide kujundusnõuetele ja kajastatavale efektile on paberi valik väga oluline. Sellega seoses on peamised kaalutlused järgmised:

(1) Paberi tüüp, näiteks kaetud paber, kunstipaber ja pärlmutterpaber.

(2) Paberi paksus. Paber ei tohiks olla liiga paks, paksult on seda kerge kortsuda, kuid see ei tohiks olla liiga õhuke, muidu ei kajastu reljeefefekt.

(3) Võtke arvesse pinna dekoratiivset mõju.

2. Pinna kaunistamine

Pinna kaunistamise protsesse on väga-väga palju, levinumad on ofsettrükk ja siis selle alusel teostatavad erinevad protsessid:

(1) tagurpidi ülespoole suunatud tuli;

(2) kate (kerge kile, mattkile, puutetundlik kile, kriimustuskindel kile jne);

(3) Kuumstantsimine (kuld, punane kuld, värviline kuld, hõbe, laser jne);

(4) UV-õli või ekraanitindi osaline kraapimine;

(5) spetsiaalne värviline pulber;

(6) kumer;

(7) Reljeeftrükk ja nii edasi.

3. Halli tahvlipaberi valik

Halli pappi, mida nimetatakse halliks papiks, toodetakse taaskasutatud vanapaberist. See jaguneb peamiselt ühehalliks, topelthalliks, täishalliks ja kõrgläikega, mis määratakse vastavalt kliendi nõudmistele pinnatasasusele. See on keskkonnasõbralik pakkematerjal, kogus alates 250g ~ 10000g, paksus alates 0,4mm ~ 20mm, paksus ja kogus isegi ilma ülempiirita, tavaliselt vastavalt kinkekarbi suurusele ja valida sobivad halli spetsifikatsioonid pardakaart.

4. Survelõikamine

Stantsilõikamine, on protsessi väga oluline osa, spetsiaalne kinkepakendikarp, stantsimise tehnilised nõuded on kõrgemad, täpsus ja täpsus määravad toote kvaliteedi, kerge viga mõjutab otseselt järgneva töötlemise kvaliteeti.

5. Pilustamine

Pilude lõikamiseks kasutatakse pilusimasinat V-kujulise soone avamiseks 1–4 mm paksusel hallil tahvlil, üldiselt säilitatakse ühenduskiht umbes 0,25 mm ja V-kujuline soon on nurga all, tavaliselt 90 kraadi, 120 kraadi või vastavalt toote struktuurile V-kujulise soone avamiseks erinevate nurkade all.

6. Kleepimine

Paigaldamine on vajalik protsesskinkekarpprotsess, see on vastavalt erinevate toodete nõuetele, vaskpaber, kunstipaber, flanell, nahk läbi liimimasina liimi või pihusti ning hall plaat on tihedalt kokku liimitud, nii et halli plaadi hallil pinnal on uus välimus, mis mitte ainult ei kaunista karbi välimust, vaid parandab ka pakendikarbi lisaväärtust.

Tavalised pakendikarbid on esmalt raamitud ja seejärel stantsitud, kuid pastalaadsedkinkekarpon pressitud ja seejärel monteeritud, selle eesmärk on: esiteks karta välismaterjali määrdumist, mis mõjutab välimust; Teiseks,kinkekarppöörab tähelepanu üldefekti harmooniale ja tagumine kinnitus võib toe täielikult katta, nii et halli tahvli halli ümbritseb välismaterjali uudne kujundus ja see, mis meile esitatakse, on ilus kunst; Kolmas on see, et kasti mõni keerukas struktuur, mis on siiski käsitsi juhtimise pastast lahutamatu, seda ei saa masinat asendada, vaid käsitsi saab liimida paika iga detaili kasti, nii et välimine paigalduspaber ja hall tahvel on tihedamalt kleebitud.